تونل انجماد یکی از بخش‌های حیاتی در خط تولید بستنی است که وظیفه انجماد سریع و یکنواخت بستنی را پس از پر کردن در قالب‌ ها یا بسته‌ بندی بر عهده دارد. این مرحله کیفیت نهایی بستنی را از نظر بافت، طعم و ماندگاری تعیین می‌کند.

ویژگی‌های تونل انجماد در بستنی‌سازی

1. انجماد سریع (IQF – Individual Quick Freezing):

   • دمای بسیار پایین (معمولاً بین -۳۰°C تا -۴۰°C) برای انجماد سریع بستنی استفاده می‌شود.

   • این روش از تشکیل کریستال‌ های یخ بزرگ جلوگیری کرده و بافت نرم و یکدستی ایجاد می‌کند.

2. جریان هوای کنترل‌ شده:

   • هوای سرد با سرعت بالا (به وسیله فن‌ های قوی) به صورت یکنواخت روی محصولات جریان می‌ یابد تا انجماد به‌ صورت یکسان انجام شود.

3. سیستم انتقال محصول:

   • از نوار نقاله‌ های استیل ضد زنگ یا تسمه‌های مشبک استفاده می‌شود تا بستنی در حین حرکت در تونل کاملاً منجمد شود.

   • زمان ماندگاری محصول در تونل معمولاً ۲۰ تا ۳۰ دقیقه است (بسته به حجم و فرمولاسیون بستنی).

4. کنترل دقیق دما و رطوبت:

   • مجهز به سنسور های دما و رطوبت برای جلوگیری از سرما زدگی بیش از حد یا ذوب جزئی.

5. صرفه‌ جویی انرژی:

   • برخی تونل‌ های مدرن از سیستم‌ های بازیافت سرما یا کمپرسورهای با راندمان بالا استفاده می‌کنند.

6. قابلیت تطبیق با انواع بستنی:

   • برای بستنی‌ های چوبی، لیتری،لیوانی، کورنیتو، بیسکوییتی و تک‌پُرت یا محصولات خاص (مانند بستنی‌های میوه‌ای) قابل تنظیم است.

مزایای استفاده از تونل انجماد

• بهبود کیفیت محصول: جلوگیری از جدا شدن اجزای بستنی (مانند چربی و هوا) و تثبیت ساختار آن.

• افزایش سرعت تولید: انجماد سریع امکان تولید انبوه را فراهم می‌کند.

• کاهش رشد باکتری‌ ها: دمای پایین، فعالیت میکرو ارگانیسم‌ ها را متوقف می‌کند.

• یکنواختی در انجماد: تمام قسمت‌ های بستنی به طور مساوی منجمد می‌شوند.

تفاوت با روش‌های سنتی

در روش‌ های قدیمی (مانند فریزر های معمولی)، انجماد به‌ آهستگی انجام می‌شد که منجر به تشکیل کریستال‌ های یخ درشت و بافت نامطلوب می‌شد. اما تونل انجماد با کاهش دمای سریع، این مشکل را حل می‌کند.