1. مواد اولیه مورد نیاز برای تولید پفک

• ذرت دانه ای یا آرد ذرت (بهترین کیفیت برای پف کردن)

• آرد گندم (برای بهبود بافت)

• روغن گیاهی (پالم، آفتابگردان یا کانولا)

• پودر پنیر، ادویه‌ ها و طعم‌دهنده‌ ها (نمک، پاپریکا، سیر، پیاز و…)

• آب و مواد نگهدارنده مجاز (در صورت نیاز)

2. مراحل خط تولید پفک

الف) آماده‌سازی مواد اولیه

1. اختلاط مواد ( میکس کردن ):

   • مخلوط کردن آرد ذرت، آرد گندم، آب و سایر افزودنی‌ ها در دستگاه میکسر صنعتی تا خمیر یکنواخت ایجاد شود.

2. اکسترودر ( پف کردن ):

   • خمیر وارد دستگاه اکسترودر می‌شود که تحت فشار و حرارت بالا (150-200°C) پف می‌کند و به شکل‌ های مختلف ( حلزونی، میله‌ای و… ) در می‌آید.

ب) خشک‌ کردن

3. تونل خشک‌ کن:

   • پفک‌های خروجی از اکسترودر رطوبت بالایی دارند و باید در تونل خشک‌ کن رطوبت‌ گیری شوند تا ترد شوند.

ج) طعم‌ دهی

4. روغن‌ زنی و ادویه‌ پاشی:

   • پفک‌ های خشک‌ شده در دستگاه روغن‌ پاش چرخانده می‌شوند تا روغن به صورت یکنواخت پوشش دهد.

   • سپس در دستگاه ادویه‌ پاش، پودر پنیر یا سایر طعم‌ ها اضافه می‌شود.

د) بسته‌ بندی

5. خنک‌ سازی:

   • قبل از بسته‌ بندی، پفک‌ ها باید در محیط خنک شوند تا از تعریق داخل بسته جلوگیری شود.

6. بسته‌ بندی نهایی:

   • استفاده از دستگاه بسته‌ بندی دوخت پاکتی (Vertical/Horizontal Flow Pack) با گاز نیتروژن برای افزایش ماندگاری.

3. دستگاه‌های اصلی مورد نیاز

4. نکات کلیدی برای تولید پفک با کیفیت

✅ کنترل دما در اکسترودر: اگر دما کم باشد، پفک خوب پف نمی‌کند و اگر زیاد باشد، می‌سوزد.
✅ نسبت اختلاط مواد: آرد ذرت باید با درصد مناسبی با آرد گندم ترکیب شود تا بافت مطلوب ایجاد شود.
✅ بسته‌بندی با گاز نیتروژن: باعث افزایش ماندگاری و جلوگیری از اکسید شدن روغن می‌شود.
✅ رعایت استانداردهای بهداشتی

5. ظرفیت تولید و سرمایه‌گذاری

• خط تولید نیمه‌ صنعتی: حدود 200-500 کیلوگرم در روز

• خط تولید صنعتی: 1-5 تن در روز