خط تولید ماسک تک لایه و چند لایه

ارسال سریع

پشتیبانی ۲۴ ساعته
و ۷ روز هفته

تضمین کیفیت
و تضمین اصالت

رضایت مشتریان
افتخار ماست
تماس بگیرید
خط تولید ماسک (به ویژه ماسک های پزشکی و تنفسی مانند ماسک جراحی و N95 ) یک فرآیند نیمه خودکار یا تمام خودکار است که شامل مراحل مختلفی از تهیه مواد اولیه تا بسته بندی نهایی میشود. در زیر مراحل اصلی تولید ماسک را به صورت کلی و برای انواع مختلف شرح میدهیم:
۱. انواع ماسک و مواد اولیه
ماسک ها به دو دسته اصلی تقسیم میشوند:
الف) ماسک جراحی (سه لایه)
-
لایه بیرونی (Non-Woven): ضد آب و ضد ذرات درشت.
-
لایه میانی (Melt-Blown): فیلتر اصلی (معمولاً از جنس پلی پروپیلن).
-
لایه داخلی (Non-Woven نرم): برای تماس با پوست.
ب) ماسک N95 ( فیلتردار )
-
لایه های فیلتراسیون پیشرفته (مثل پلی پروپیلن با چگالی بالا).
-
ساختار چندلایه با قابلیت جذب ذرات ریز.
۲. مراحل تولید ماسک ( به ویژه ماسک سهلایه )
۱. آماده سازی مواد اولیه
-
مواد اولیه ( غیر بافته ها یا Non-Woven و لایه Melt-Blown ) به صورت رول های بزرگ وارد خط تولید میشوند.
-
کنترل کیفیت مواد از نظر تراکم، ضخامت و مقاومت.
۲. برش لایهها
-
رولهای مواد در دستگاه اولتراسونیک یا تیغههای برش به عرض مناسب برش میخورند.
-
لایهها به صورت همزمان یا جداگانه تغذیه میشوند.
۳. چین دهی و شکل دهی (Pleating)
-
برای ایجاد حالت چین خورده (بهبود تنفس و انعطاف پذیری).
-
در ماسک های N95 ممکن است حالت گود (کاسه ای) ایجاد شود.
۴. اضافه کردن نوار بینی (Nose Wire)
-
یک نوار فلزی (معمولاً آلومینیومی) در لایه بالایی قرار میگیرد تا ماسک به بینی بچسبد.
-
این نوار توسط دستگاه اولتراسونیک یا چسب گرم ثابت میشود.
۵. اتصال لایه ها (مونتاژ)
-
لایههای Non-Woven و Melt-Blown روی هم قرار میگیرند.
-
توسط دستگاه اولتراسونیک یا حرارتی به هم جوش داده میشوند (بدون نیاز به چسب شیمیایی).
۶. برش و شکل دهی نهایی
-
ماسک ها به صورت نوار پیوسته تولید و سپس توسط دستگاه برش از هم جدا میشوند.
-
در برخی مدل ها، لبه ها با جوش اولتراسونیک پرس میشوند.
۷. اضافه کردن کش های گوشی (Ear Loops) یا بند سر (Headbands)
-
کش های پلی استری یا لاستیکی توسط دستگاه دوخته یا متصل میشوند.
-
در ماسک های N95 معمولاً از بندهای کشی قوی تر استفاده میشود.
۸. استریلیزاسیون (برای ماسک های پزشکی)
-
برخی ماسک ها تحت پرتو های گاما یا اتیلن اکساید ضدعفونی میشوند.
-
ماسک های معمولی ممکن است فقط UV دریافت کنند.
۹. کنترل کیفیت
-
بررسی نفوذ ناپذیری، مقاومت کشی، اندازه و فیلتراسیون.
-
تست های میکروبیولوژیکی (در ماسک های استریل).
۱۰. بسته بندی
-
ماسکها به صورت تکی یا چند تایی در پاکت های پلاستیکی یا جعبه قرار میگیرند.
-
دستگاه سیل و تاریخ زن بسته ها را آماده عرضه میکند.
۳. تجهیزات اصلی خط تولید ماسک
-
دستگاه برش رول (برای مواد اولیه)
-
ماشین چیندهی (Pleating Machine)
-
دستگاه جوش اولتراسونیک (برای اتصال لایهها و کشها)
-
دستگاه نصب نوار بینی
-
دستگاه برش و شکلدهی ماسک
-
دستگاه دوخت کش (در صورت نیاز)
-
تونل استریلیزاسیون (برای ماسکهای پزشکی)
-
دستگاه بسته بندی خودکار
۴. تفاوت تولید ماسک N95 و ماسک جراحی
ویژگی | ماسک جراحی | ماسک N95 |
---|---|---|
لایه ها | ۳ لایه | ۴-۵ لایه (فیلتر قوی تر) |
فیلتراسیون | ~۹۵% ذرات ۳ میکرون | ~۹۵% ذرات ۰.۳ میکرون |
نوار بینی | دارد | دارد (محکم تر) |
کش ها | کش گوشی | بند سر (Headband) |
تست استاندارد | ASTM F2100 | NIOSH 42CFR84 |
۵. نکات کلیدی در تولید ماسک
-
مواد Melt-Blown باید کیفیت بالا داشته باشند تا فیلتراسیون مؤثر باشد.
-
سرعت تولید معمولاً ۵۰ تا ۲۰۰ ماسک در دقیقه است (بسته به اتوماسیون خط).
-
رعایت استاندارد ها مانند ISO 13485 (برای ماسک پزشکی) ضروری است.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.