جت پرینترهای صنعتی (Inkjet Coders) از تجهیزات ضروری در خطوط تولید و بسته‌بندی هستند که برای چاپ اطلاعات متغیر مانند تاریخ تولید، انقضا، سری ساخت و بارکد بر روی محصولات استفاده می‌شوند.

ویژگی‌های فنی جت پرینترهای صنعتی:

1. سیستم چاپ پیشرفته

• فناوری چاپ:

  • پیوسته (CIJ) – مناسب برای سطوح ناهموار

  • قطره‌ای (DOD) – دقت بالا برای چاپ بارکد

• رزولوشن چاپ: 100-600 dpi

• سرعت چاپ: تا 1000 متر/دقیقه (بسته به مدل)

2. قابلیت‌های چاپ

• چاپ اطلاعات متغیر (تاریخ، ساعت، شماره سریال)

• پشتیبانی از بارکدهای 1D و 2D

• چاپ همزمان چند خط اطلاعات

• قابلیت چاپ روی سطوح مختلف (فلز، پلاستیک، شیشه، کاغذ)

3. سیستم جوهر و حلال

• انواع جوهر:

  • جوهرهای پایه حلال (برای سطوح غیرجاذب)

  • جوهرهای پایه آب (برای بسته‌بندی‌های غذایی)

  • جوهرهای UV (مقاوم در برابر سایش)

• سیستم گردش جوهر خودکار

• مخزن جوهر با ظرفیت 1-5 لیتر

4. کنترل و برنامه‌ریزی

• پنل کنترل لمسی با رابط کاربری آسان

• حافظه داخلی برای ذخیره پیام‌های پرکاربرد

• اتصال به شبکه (Ethernet, Wi-Fi, Bluetooth)

• قابلیت اتصال به سیستم‌های ERP و MES

5. طراحی مکانیکی

• بدنه از جنس استیل ضدزنگ یا آلومینیوم آنودایز

• درجه حفاظت IP65 برای محیط‌های مرطوب

• سیستم تصفیه هوا در مدل‌های تمیز (Clean Room)

• نصب ثابت یا روی بازوی متحرک

انواع جت پرینترهای صنعتی:

1. جت پرینتر پیوسته (CIJ):

   • مناسب برای سرعت‌های بالا

   • چاپ روی سطوح ناهموار

   • نیاز به تعمیر و نگهداری منظم

2. جت پرینتر قطره‌ای (DOD):

   • کیفیت چاپ بالاتر

   • مصرف جوهر کمتر

   • مناسب برای چاپ بارکد

کاربردهای اصلی:

• صنایع غذایی و آشامیدنی

• صنایع دارویی و پزشکی

• محصولات آرایشی و بهداشتی

• صنایع الکترونیک و کابل‌سازی

• مصالح ساختمانی و لوله‌های PVC

مزایای استفاده از جت پرینتر صنعتی:

• چاپ غیرتماسی و بدون آسیب به محصول

• امکان چاپ روی خطوط تولید پرسرعت

• قابلیت برنامه‌ریزی برای چاپ اطلاعات متغیر

• کاهش هزینه‌های عملیاتی نسبت به روش‌های سنتی

• تطابق با استانداردهای بین‌المللی (FDA, EU)

ملاحظات انتخاب دستگاه:

1. نوع سطح محصول (جذب کننده جوهر یا غیرجذب کننده)

2. سرعت خط تولید

3. محیط عملیاتی (دما، رطوبت، وجود گرد و غبار)

4. نیاز به چاپ بارکد یا فقط متن

5. الزامات بهداشتی (برای صنایع غذایی و دارویی)

نگهداری و بهره‌برداری:

• تمیزکاری روزانه نازل

• کنترل سطح جوهر و حلال

• کالیبراسیون دوره‌ای

• تعویض فیلترهای هوا و جوهر